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Espina de Ishikawa, una Herramienta de Calidad

Por: Ing. Jorge Maldonado

Estimados lectores, en esta ocasión abordaremos una herramienta de calidad que nos habla de la obtención científica para encontrar la causa de un efecto dado.
Estimados lectores, en esta ocasión abordaremos una herramienta de calidad que nos habla de la obtención científica para encontrar la causa de un efecto dado.
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Esta herramienta de calidad, también es conocida como El diagrama de Ishikawa, y tiene como objetivo encontrar la(s) causa(s) de un efecto o defecto detectado una vez que terminó un proceso constructivo; las gráficas de control de riesgos (tema que abordaremos en otro artículo) nos ayudan a minimizar o evitar posibles fallas, pero esta herramienta nos ayuda a encontrar por medio de ideas de expertos, la causa del problema para que una vez que sea detectada, tomarla en cuanta y que no vuelva a suceder.

En cinco breves pasos explicaré en que consiste:

1.- Planteamos una falla de una obra “Muro mal construido”.

2.- Realizamos una lista de ideas o posibles causas, por las que el muro quedo desplomado y las categorizaremos en alguna de las seis (6) espinas principales del diagrama de Ishikawa, identificadas como las seis M¨s. (Materiales, Mano de obra, Maquinaria, Medio Ambiente, Métodos y Medición.

3.- Colocamos las posibles causas como sub-espinas de cada una de las seis espinas existentes y las sometemos a una matriz de doble entrada, donde analizamos el grado de impacto y ocurrencia que tienen en el efecto causado, de tal forma que, si vemos la imagen siguiente, observamos que en la espina de los materiales, encontramos una causa de mala calidad y tiene asignado el No. 4 porque al evaluarla en la matriz, consideramos que es de poca ocurrencia y de bajo impacto; cosa contraria de la espina de los Métodos, donde observamos que la supervisión fue determinada como de alta ocurrencia y alto impacto, por lo que le asignamos un 1. Vale la pena señalar que estas ponderaciones son determinadas en forma independiente para cada obra por el experto responsable de la misma.

4.- Identificamos todos los números 1 y les asignamos una letra, después formamos con ellos una figura geométrica, si son 3 unos será un triángulo, si son 4 un cuadrado, si son 5 un pentágono y así sucesivamente: en el ejemplo se identificaron 3 unos por lo que se forma un triángulo con las letras a,b y c.

5.- Por último, si comparamos cada letra con las otras de la figura geométrica, indicando con una flecha gruesa cual causa predomina obre la otra (con valor de 1 punto) y con una línea delgada la que no fue predominante (con valor de ½ punto), encontramos que, la deficiente mano de obra es predominante sobre la falta de supervisión y la falta de muestreo por lo que a esta causa se le asignaron 2 puntos, a la falta de supervisión 1.5 puntos y a la falta de muestreo 1 punto. Por lo que como conclusión se obtiene que la causa de que el muro se construyera mal, fue la deficiente mano de obra.

Esta herramienta de calidad, también es conocida como El diagrama de Ishikawa, y tiene como objetivo encontrar la(s) causa(s) de un efecto o defecto detectado una vez que terminó un proceso constructivo; las gráficas de control de riesgos (tema que abordaremos en otro artículo) nos ayudan a minimizar o evitar posibles fallas, pero esta herramienta nos ayuda a encontrar por medio de ideas de expertos, la causa del problema para que una vez que sea detectada, tomarla en cuanta y que no vuelva a suceder.

En cinco breves pasos explicaré en que consiste:

1.- Planteamos una falla de una obra “Muro mal construido”.

2.- Realizamos una lista de ideas o posibles causas, por las que el muro quedo desplomado y las categorizaremos en alguna de las seis (6) espinas principales del diagrama de Ishikawa, identificadas como las seis M¨s. (Materiales, Mano de obra, Maquinaria, Medio Ambiente, Métodos y Medición.

3.- Colocamos las posibles causas como sub-espinas de cada una de las seis espinas existentes y las sometemos a una matriz de doble entrada, donde analizamos el grado de impacto y ocurrencia que tienen en el efecto causado, de tal forma que, si vemos la imagen siguiente, observamos que en la espina de los materiales, encontramos una causa de mala calidad y tiene asignado el No. 4 porque al evaluarla en la matriz, consideramos que es de poca ocurrencia y de bajo impacto; cosa contraria de la espina de los Métodos, donde observamos que la supervisión fue determinada como de alta ocurrencia y alto impacto, por lo que le asignamos un 1. Vale la pena señalar que estas ponderaciones son determinadas en forma independiente para cada obra por el experto responsable de la misma.

4.- Identificamos todos los números 1 y les asignamos una letra, después formamos con ellos una figura geométrica, si son 3 unos será un triángulo, si son 4 un cuadrado, si son 5 un pentágono y así sucesivamente: en el ejemplo se identificaron 3 unos por lo que se forma un triángulo con las letras a,b y c.

5.- Por último, si comparamos cada letra con las otras de la figura geométrica, indicando con una flecha gruesa cual causa predomina obre la otra (con valor de 1 punto) y con una línea delgada la que no fue predominante (con valor de ½ punto), encontramos que, la deficiente mano de obra es predominante sobre la falta de supervisión y la falta de muestreo por lo que a esta causa se le asignaron 2 puntos, a la falta de supervisión 1.5 puntos y a la falta de muestreo 1 punto. Por lo que como conclusión se obtiene que la causa de que el muro se construyera mal, fue la deficiente mano de obra.

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